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「MIM模具加工」具有良好成本效益的金属粉末注射成型的工作过程是什么

发布者:日谊隆小编 发布时间:2020-03-19 21:41:28 来源:昆山日谊隆精密模具有限公司 阅读量:218
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  它结合了注射成型工艺固有的灵活性,以及高强度和耐用性的金属。生产各种部件的成本有效的方法是其它金属加工形式的极好替代,例如压铸、精密铸造和许多其它形式。
  通常,通过金属粉末注射成型生产的零件体积小,重量在每刀450克的范围内。复杂的几何形状、紧密的公差、高密度和良好的可重复性是注射成型应用于各行业金属零件生产的技术特征。
  金属粉末注射成型的工作过程;
  复合材料是一种混合金属粉末和粘合剂的方法。先进的成型技术具有创造的能力,这使得生产高质量的材料和快速控制环境成为可能。对于注射成型的复合材料,专业知识可以保持一致性,以消除成型过程中的缺陷。可以为特定应用创建自定义混合。金属中常用的金属间化合物成分包括:低合金钢、不锈钢、高速钢、铁、钴合金、铜合金、镍合金、钨合金和钛合金。
  在注射成型方面,传统注塑机的压力处于相对较低的温度。此后,有各种各样的成型机,包括电动、液压和混合机器,以及17-106吨的夹紧力,其范围和生产注射能力高达185全球定位系统。
  脱脂是一种在拆卸过程中结合的添加剂,在成型零件烧结之前进行。先进的成型技术已安装在大型和技术先进的自动化加工设备。脱脂过程受到持续监控和精确控制。
  烧结是金属粉末注射成型过程的终点。剩余的粘合剂被移除用于烧结。两个注射成型烧结炉的烧结能力在行业中是无与伦比的,这两个烧结炉在先进制造技术方面投入巨大。


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