粉末冶金模具：金属注射成型过程中的注意事项，99%都做错了！
发布者：日谊隆小编 发布时间:2020-03-10 08:35:10 来源:昆山日谊隆精密模具有限公司 阅读量:1149
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1、如何选择金属粉末
金属注射成型工艺:对于pf-3f，酚醛-5楼、pf-10f和pf-15f四种金属粉末的烧结密度，在不同温度下烧结。可以看出，在一定的温度范围内，烧结温度越高，烧结密度越大，变化越小，随之而来的烧结温度也越低。在一定范围内，粉末尺寸越大，烧结密度越大。球形粉末有利于提高振动密度、承载能力和烧结密度。
2、闸门和溢流孔如何选择规划
门应该具有更高的空间取向，然后减少模具中熔体摩擦进料的可能性，降低注射压力并降低产品的变形。此外，闪点的规划也很重要，闪点用于冷料注射过程中的装料，以确保产品的一致性。
3.金属粉末和粘合剂的比例
注射成型过程中的注意事项:粘度随着固体含量的增加而增加。当固体含量达到62%时，注射后粘度急剧增加，使固体含量达到极限(最大62%)。当粘合剂不好时，两者之间的间隙会影响粉末产品。机械强度过大和固含量过低的粘结剂会影响脱脂和烧结缩短率。
金属注射成型技术产品不仅具有“塑料注射成型”工艺的特点，如形状无序，易于大批量生产，而且具有接近精密铸造和锻造的物理、化学和机械特性。它们在制备具有三维无序形状、均匀排列结构和高性能的近网状产品方面具有共同的优势。
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